電動沖床-馬鞍山巨德機械(誠信商家)-小型電動沖床

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是20世紀30年代從美國興起的一種技術(shù)?，F(xiàn)代制造業(yè)的進步，使得沖壓動力源的主傳動系統(tǒng)不斷發(fā)展改進，液壓型主傳動系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的機械型，伺服電機驅(qū)動型替代液壓型成為趨勢。

數(shù)控伺服型與機械或液壓轉(zhuǎn)塔沖床相比，擁有高柔性、精度、高效性、節(jié)能、易于維護、低噪環(huán)保性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，這是因為數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主驅(qū)動應(yīng)用交流伺服控制技術(shù)。采用此技術(shù)可以精準掌握滑塊行程，進一步實現(xiàn)淺拉深和壓窩工藝，操作便捷，效率，性價比高，質(zhì)量好。

目前，國內(nèi)每年大約需要3000臺數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，而其中兩成為伺服電機驅(qū)動主傳動式性能機型，這種趨勢還在不斷發(fā)展。目前具有創(chuàng)新和應(yīng)用較好的為我國山東省濟南自主研制的SP型數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床，以及德國研制的使用DECV閥技術(shù)的HDM型伺服液壓系統(tǒng)，其目前仍是主流機型的數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床，這種技術(shù)也使數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床也快速步入新的伺服化發(fā)展階段。

數(shù)控沖床本身我們在設(shè)計時盡量考慮到的多重安全因素都加入了規(guī)避程序或者功能鍵，當然這也給我數(shù)控沖床的操作說明帶來了一定的詳細和復(fù)雜性，所以操作工在操作數(shù)控沖床時要進行培訓(xùn)上崗，熟讀數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程，下面小編來介紹一下其操作規(guī)程。

1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。

2.機床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3.嚴禁超負荷沖壓，機床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行標準，禁止重疊沖切，避免機床超負荷工作。

4.工作前檢查氣壓數(shù)值，小型電動沖床，達不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開車。

5.開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。

6.使用前檢查各保護裝置，主機空車X?Y軸進行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。

如果數(shù)控沖床工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。

實踐表明，臺式電動沖床，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。

除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下：1)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時，電動沖床價格，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，電動沖床，較大磨削量一般為0.1~0.3mm。

3)當磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。

4)砂輪向下進刀量0.03~0.08mm，橫向進給量0.13~0.25mm，橫向進給速率2.5~3.8m/min。5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角，可以防止刃口崩裂。

6)沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。